top of page

PROCESAMIENTO CHOCOLATE

CONCHADO Y REFINADO

linea salsa 2000.png

SISTEMA SALSA: Plantas completas de fabricación de coberturas de sucedáneos (compound) 

Aplicación: Coberturas de sucedáneo, glaces, rellenos tipo nutella, reproceso de bombones, entre otros.

 

1)SISTEMA ALIMENTACIÓN DE SÓLIDOS 

2)CUADRO DE FUERZA 

3)DERRETIDOR DE MANTECA

4)TANQUE PULMÓN

5) TUBERIAS DE PRODUCTO

6) TANQUE MEZCLADOR - DISPERSOR

7) MOLINO DE BILLAS HORIZONTAL


Descripción del proceso: 

El proceso inicia añadiendo los bloques de manteca al derretidor de manteca, la grasa es bombeada hacia el tanque dispersor desde donde son incorporados todos los ingredientes secos a la mezcla los cuales pueden ser añadidos según receta manualmente o por un sistema de alimentacion automatizado.

 

El sistema cuenta con un tanque dispersor el cual esta provisto de unos brazos agitadores que mezclan los ingredientes secos con la manteca eficientemente, una vez lista la mezcla la misma debe ser refinada al tamaño de particula deseada.

 

El producto se pasa a ser refinado al molino de billas horizontal el cual puede trabajar en recirculación o de un solo pase dependiendo de la formulacion y necesidades del fabricante. 
 

Nuestra tecnología de molienda puede llegar a una granulometria de 20 micras en tan sólo un pase en un proceso totalmente continuo con las siguientes productividades.
 

OFERTA COMERCIAL LINEA SALSA NETZSCH: 

SALSA 1000: 500 KG/hora compound

SALSA 2000: 1000 KG/hora compound

SALSA 3000: 1800 kg/hora compound

SALSA 4000: 2500 kg/hora compound

WEBINAR LÍNEA SALSA NETZSCH

CONCHADORA Y REFINADORA DE CHOCOLATE
 

master conch.png
masterconch rumba.png

SISTEMA MASTERCONCH: CONCHADO Y REFINADO ÚNICO CON SISTEMA CIP EN ELMUNDO.

Aplicación: Chocolate
 
Sistema Clean in Place: Nuestra Masterconch esta diseñada bajo los mas altos estándares higiene gracias al acabado de las superficies interiores y la geometría especialmente diseñada del tanque / eje que permiten el vaciado completo del producto, de modo que la Concha es muy adecuada para el procedimiento de limpieza, especialmente para empresas que producen distintos tipos de chocolate u ofrecen servicios de maquila. 

 

Conchado: Nuestra concha horizontal, incentiva la buena homogenizacion de la mezcla  de conchado, procesando la masa de cacao a través de un movimiento periférico intenso y con una fuerza de compresión adecuada para el desarrollo de sabor generado por la temperatura de conchado controlada, favoreciendo también la remoción del ácido acético de la masa del chocolate durante el proceso. 

 

Refinado: Nuestro conocido sistema de molienda de molino horizontal Masterrefiner integrado al sistema RUMBA (Conchador + Refinador + Tanque Pulmon) le brinda a nuestros clientes la mejor tecnologia del mundo en cuanto a reducción y eficiencia en el proceso de refinado.

Beneficios: Menor tiempo de producción: 8 horas por batch (Chocolate conchado y refinado a 18 micras) 


Ahorro de energía: un ahorro de 20 a 25 % a comparacion de sistemas tradicionales (molinos verticales/conchas verticales) 

Mayor eficiencia de molienda: Molinos verticales (60% de eficiencia en molienda Molinos horizontales Netzsch 90%)

Ahorro en espacio: Menos equipos en el proceso = menor ocupación de área necesaria en tu taller o fabrica.

 

Contamos con los siguientes modelos RUMBA plantas completas de chocolate de calidad. 

Masterconch: 50 / 50 kg batch por cada 8 horas 
Masterconch: 300 / 300 kg batch por cada 8 horas

Masterconch: 1500 / 1500 kg batch por cada 8 horas 

Masterconch: 3000 / 3000 kg batch por cada 8 horas

Masteronch: 6000 / 6000 kg batch por cada 8 horas
 

 

MOLINO DE BOLAS HORIZONTAL MASTER REFINER

image005.jpg

Nuestro Master refiner es el molino de billas horizontal más eficiente del mercado comparandolo con tecnologías antiguas como los molinos de 5 rodillos o los molinos verticales de billas.

Menor consumo de energía en los molinos horizontales debido a que necesitan menos torque para arrancar el proceso, cargando los molinos de billas 
hasta en un 90% de la cuba de molienda vs los verticales que llegan sólo hasta un 55% del total. 

Posibilidad de bajar la granulometria en un sólo pase a 20 micras es posible  sólo en nuestro Master Refiner, los molinos verticales trabajan en recirculación. 

 

productividades masterefiner.png
Untitled design (1).png
bottom of page